更新時間:2024-10-22
北洋勵興 精餾塔實驗儀器 實驗萃取裝置天津北洋勵興科技有限公司主要經營范圍包括實驗室儀器設備(計量器具除外)設計、制造、安裝、維修及銷售;儀器儀表、計算機軟件、自動化控制、環(huán)保技術開發(fā)、轉讓、咨詢、服務;儀器設備、自動化成套控制裝置、計算機軟件及輔助設備批發(fā)兼零售;貨物及技術進出口。
品牌 | 其他品牌 | 材質 | 高硼硅玻璃,不銹鋼,蒙乃爾哈氏合金等 |
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產地類別 | 國產 | 應用領域 | 化工,生物產業(yè),石油,制藥,綜合 |
精餾釜 | 500ml-20000ml | 塔徑 | 20ml-100ml |
塔高 | 300mm-2000mm | 填料 | 西塔填料塔,鮑爾環(huán)填料塔 |
加熱方式 | 電加熱套,導熱油,加熱循環(huán)機等 | 保溫方式 | 鍍膜,伴熱帶,電爐絲,保溫套 |
裝置類型 | 常壓精餾塔,減壓精餾塔 | 回流比 | 1:99 99:1 |
適用于 | 各種實驗物料提純分離 |
北洋勵興 精餾塔實驗儀器 實驗萃取裝置
精餾通常在精餾塔中進行,氣液兩相通過逆流接觸,進行相際傳熱傳質。液相中的易揮發(fā)組分進入氣相,氣相中的難揮發(fā)組分轉入液相,于是在塔頂可得到幾乎純的易揮發(fā)組分,塔底可得到幾乎純的難揮發(fā)組分。料液從塔的中部加入,進料口以上的塔段,把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進一步增濃,稱為精餾段;進料口以下的塔段,從下降液體中提取易揮發(fā)組分,稱為提餾段。從塔頂引出的蒸氣經冷凝,一部分凝液作為回流液從塔頂返回精餾塔,其余餾出液即為塔頂產品。塔底引出的液體經再沸器部分氣化,蒸氣沿塔上升,余下的液體作為塔底產品。塔頂回流入塔的液體量與塔頂產品量之比稱為回流比,其大小會影響精餾操作的分離效果和能耗。
根據操作方式,精餾可分為連續(xù)精餾和間歇精餾;根據混合物的組分數(shù),可分為二元精餾和多元精餾;根據是否在混合物中加入影響氣液平衡的添加劑,可分為普通精餾和特殊精餾(包括萃取精餾、恒沸精餾和加鹽精餾)。若伴有化學反應,則稱為反應精餾。
北洋勵興 精餾塔實驗儀器 實驗萃取裝置
實驗室精餾裝置流程圖原理:
精餾塔(填料塔)是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即在同一溫度下各組分的蒸汽壓不同這一性質,使液相中的輕組分(低沸物)轉移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸點物質)轉移到液相中,從而實現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是實驗室以及石油化工生產中應用極為廣泛的一種傳質傳熱裝置。
精餾通常在精餾塔中進行,氣液兩相通過逆流接觸,進行相際傳熱傳質。液相中的易揮發(fā)組分進入氣相,氣相中的難揮發(fā)組分轉入液相,于是在塔頂可得到幾乎純的易揮發(fā)組分,塔底可得到幾乎純的難揮發(fā)組分。
料液從塔的中部加入,進料口以上的塔段,把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進一步增濃,稱為精餾段;進料口以下的塔段,從下降液體中提取易揮發(fā)組分,稱為提餾段。
從塔頂引出的蒸氣經冷凝,一部分凝液作為回流液從塔頂返回精餾塔,其余餾出液即為塔頂產品。塔底引出的液體經再沸器部分氣化,蒸氣沿塔上升,余下的液體作為塔底產品。
塔頂回流入塔的液體量與塔頂產品量之比稱為回流比,其大小會影響精餾操作的分離效果和能耗。