更新時間:2024-06-02
北洋勵興 玻璃精餾塔裝置 實驗板式塔天津北洋勵興科技有限公司主要經(jīng)營范圍包括實驗室儀器設備(計量器具除外)設計、制造、安裝、維修及銷售;儀器儀表、計算機軟件、自動化控制、環(huán)保技術開發(fā)、轉讓、咨詢、服務;儀器設備、自動化成套控制裝置、計算機軟件及輔助設備批發(fā)兼零售;貨物及技術進出口。
品牌 | 其他品牌 | 塔盤結構 | 其他 |
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流向板式 | 其他 | 溢流裝置 | 其他 |
塔徑 | 20ml-100mlm | 塔高 | 300mm-2000mmm |
塔板數(shù) | 根據(jù)客戶要求定制 | 回流比 | 1:99 99:1 |
應用領域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 | 精餾釜 | 500ml-20000ml |
加熱方式 | 電加熱套,導熱油 | 保溫方式 | 鍍膜,伴熱帶,電爐絲,保溫套 |
裝置類型 | 減壓精餾塔,萃取精餾塔 | 適用于 | 各種實驗物料提純分離 |
北洋勵興 玻璃精餾塔裝置 實驗板式塔
萃取精餾是一種現(xiàn)代化工技術,屬于分離混合物的一種工藝,這種工藝技術應用廣泛。萃取精餾技術是通過在物料中加入溶劑,使物料中的不同元素互相分離出來,從而達到提取物質(zhì)或者提高純度的目的。
在基本有機化工生產(chǎn)中,經(jīng)常會遇到組分的相對揮發(fā)度比較接近,組分之間也存在形成共沸物的可能性。
若采用普通精餾的方法進行分離,將很困難,或者不可能。對于這類物系,可以采用特殊精餾方法,向被分離物系中加入第三種組分,改變被分離組分的活度系數(shù),增加組分之間的相對揮發(fā)度,達到分離的目的。
如果加入的溶劑與原系統(tǒng)中的一些輕組分形成Z低共沸物,溶劑與輕組分將以共沸物形式從塔頂蒸出,塔底得到重組分,這種操作稱為共沸精餾;如果加入的溶劑不與原系統(tǒng)中的任一組分形成共沸物,其沸點又較任一組分的沸點高,溶劑與重組分將隨釜液離開精餾塔,塔頂?shù)玫捷p組分,這種操作稱為萃取精餾。
萃取精餾按照其操作方式可以分為兩類,即連續(xù)萃取精餾和間歇萃取精餾。
1、連續(xù)萃取精餾
連續(xù)萃取精溜過程中,進料、溶劑的加入及回收都是連續(xù)的。連續(xù)萃取精餾一般采用雙塔操作,diyi個塔是萃取精餾塔,被分離的物料由塔的中部連續(xù)進入塔內(nèi),而溶劑則在靠近塔頂?shù)牟课贿B續(xù)加人。
在萃取精餾塔內(nèi)易揮發(fā)組分由塔頂餾出,而難揮發(fā)組分和溶劑由塔底餾出并進入溶劑回收塔。在溶劑回收塔內(nèi),可使難揮發(fā)組分與溶劑得到分離,難揮發(fā)組分由塔頂餾出,而溶劑由塔底餾出并循環(huán)回送至萃取精餾塔。
2、間歇萃取精餾
間歇萃取精餾是近年來興起的新的研究方向,由于間歇萃取精餾具有間歇精餾和萃取精餾的優(yōu)點,近年來引起了一些學者的注意。間歇萃取精餾比連續(xù)萃取精餾復雜得多,其流程及操作方法與連續(xù)萃取精餾不同。
間歇萃取精餾的操作步驟如下:不加溶劑進行全回流操作;加溶劑進行全回流操作;加溶劑進行有限回流比操作;有限回流操作,停止向萃取精餾塔加溶劑。
恒塔頂組成操作包括3種方法:①溶劑的進料速率保持不變,改變回流比;②保持回流比恒定,改變?nèi)軇┑倪M料速率,此方法在理論上是可行的,但在實踐中卻難以實現(xiàn);③同時改變回流比和溶劑進料速率。
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